我们知道，中国是一个制造大国，但绝不是一个制造强国。尤其是最近的贸易战，让我们更深刻地认识到中国制造的短板。我们能造光刻机，但7nm的光刻机在荷兰；我们每年生产380亿支圆珠笔，但圆珠笔芯却依靠进口；我们出口最大量的电子产品，但也是世界上最大的芯片进口国。

      为什么一碰到高端的尖端的东西，我们就哑火？

      一方面，任何知识的积累都是渐进的。知识衍生出来的技术、经验也是渐进的；进一步影响到的工业基础也是渐进的。从这一点来看，我们一直在进步。中国改革开放四十年，中国制造飞速发展，与发达国家之间的差距越来越小。

      另一方面，中国的传统文化里，缺少一样科学技术进步所必须的东西：精准。我们习惯于加盐少许，而不是加盐几克。千年历史让我们成为了差不多先生，而不是德先生与赛先生。尤其是过去一百多年的经历，让几代中国人急于摆脱贫苦，追求的是有和多，而不是精。正如饿极了的人，在食物面前，一定是狼吞虎咽，而不是细嚼慢咽。

      现在温饱问题已经解决，到了需要细嚼慢咽的时候。中国制造，在数量上已经缔造了太多的世界第一，现在该是在质量上突破的时候了。

      德国、日本在制造领域给我们树立了榜样，值得我们学习。所幸，中国历史的几个盛世里，也不乏工匠，这些人独具匠心，专注投入，精雕细琢，这才有了精美的陶瓷、丝绸、中国画……这种匠心是一种精神，非常宝贵，可以帮助今天的我们去芜存菁，更上一层楼。

      对健科电子来说，“工匠精神”需要体现在以下三个方面：

      一是匠心设计。无论我们谈品质还是谈成本，设计都是第一决定因素。选用何种技术平台，决定了产品的功能和BOM成本；严格遵循APQP，用P-FMEA和D-FMEA分析，先期控制了产品的质量风险；Layout、工艺等，决定了产品的制造效率与费用。可以说，研发工程师的工作质量，直接决定了公司的竞争力。

      二是匠心工艺。好的设计，需要好的制造才能锦上添花。电子产品的制造工艺看起来很成熟，但要符合汽车电子OE品质却是一件很有挑战的事。匠心工艺，不是指简单按照CP、SOP执行，不仅是SPC，而是要做更深入细致的分析与改善，DOE、MSA、6δ改善、持续引进更先进的生产设备与实验设备等，不断改善，止于至善；

      三是匠心管理。管理不仅提高了企业的运营效率，还能降低企业的运营风险，是企业永续经营的基石，然而管理又是最容易被忽视的地方。既然公司处在快速发展过程中，管理者就需要时时优化现有的流程、机制、制度与IT系统，挖掘出企业最有价值的资产：人的价值。我们一方面要服从于系统，一方面要改变和创造系统，让其成为健科从优秀走向卓越的动力与压舱石。

      健科的质量方针沿用了很多年，那就是：持续改善，超越客户期望。只有这样，才能让健科在市场竞争中，取得一定的优势。而这种持续改善的动力，就来自于匠心精神。健科电子，需要工匠精神。人人参与，从我做起。